[操作方法]清洗工藝流程：排放舊油→預(yù)洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運(yùn)行

(1)排放舊油：利用供熱系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統(tǒng)內(nèi)所有導(dǎo)熱油，排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)未排盡的殘存導(dǎo)熱油。

(2)預(yù)洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)總量的12%計(jì)量溶解后，在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，向系統(tǒng)注滿清水，加熱至60℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

(3)清洗：將清洗專用藥劑按循環(huán)總量的5～8%計(jì)量溶解后，金屬放電加工油在供熱系統(tǒng)任一部位投入系統(tǒng)，并向系統(tǒng)注滿清水后，加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統(tǒng)閥門，使系統(tǒng)內(nèi)所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時(shí)進(jìn)行一次為宜。整個(gè)清洗時(shí)間不少于24小時(shí)。

(4)水洗①：向系統(tǒng)中加滿清水，水溫升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

(5)水洗②：再向系統(tǒng)中加滿清水，升至90℃±5℃，切換系統(tǒng)中的相關(guān)閥門，使系統(tǒng)中的所有部位分別得到清洗。對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。

(6)水洗③：向系統(tǒng)中加滿清水，開啟循環(huán)泵進(jìn)行循環(huán)，利用加熱爐將水溫升至 90℃±5℃，對該系統(tǒng)進(jìn)行漂洗，三小時(shí)后，打開系統(tǒng)的所有低位排污閥，排放系統(tǒng)中的水。如果系統(tǒng)中的水含油垢未沖洗徹底，用水沖洗至水清為止。排放完成后，可根據(jù)條件，用壓縮空氣吹掃系統(tǒng)內(nèi)殘存水至排盡為止。如果系統(tǒng)較小，4。5。6步可合為一步，沖洗至水清為止。

(7)加新油：向系統(tǒng)內(nèi)注入新導(dǎo)熱油。

(8)脫水：其脫水方法與新系統(tǒng)使用前的脫水標(biāo)準(zhǔn)等同。

(9)正常運(yùn)行：系統(tǒng)投入正常運(yùn)行