最近很多朋友都有提到，現(xiàn)在切削液琳瑯滿銖，半合成跟全合成更是占據(jù)切削液的主導(dǎo)地位，那么對于這兩種切削液我們應(yīng)該如何選擇，它們又有什么區(qū)別呢？下面切削液廠家嘉士德來與大家一起探討一下：

半合成切削液是一種金屬加工助劑，是一種用在金屬切削、磨削加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)和基礎(chǔ)油經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時(shí)具備良好的冷卻、潤滑、防銹、除油清洗、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響。適用于多種金屬的切削及磨加工。 切削液各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點(diǎn)，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點(diǎn)。

全合成切削液不含礦物油類物質(zhì)，具有使用壽命長，冷卻性、清洗性、穩(wěn)定性等諸多優(yōu)點(diǎn)，傳統(tǒng)的合成切削液，由于油溶性潤滑添加劑難于加入，導(dǎo)致潤滑性較差，加工效果不佳；隨著合成添加劑技術(shù)，新型表面活性劑技術(shù)，切削液配方技術(shù)的不斷發(fā)展，此類問題逐步得到結(jié)局，各項(xiàng)性能指標(biāo)得到相應(yīng)提高；采用用新型的水基防銹劑、硼型減磨防腐劑、聚醚型減磨劑、pH調(diào)整劑和螯合劑等研制的合成水基切削液，在新的金屬加工工藝中得到了廣泛的應(yīng)用；也將是當(dāng)今切削液技術(shù)發(fā)展的方向。

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