鋁合金切削液為高潤滑，生物性能穩(wěn)定的水溶性通用型切削液。具有良好的冷卻、潤滑、和防銹的功能，安全無毒等。使用通用型切削液可獲得理想的壓鑄鋁與鑄鐵等加工效果，提高加工面光潔度和加工效率，并能延長刀具的使用壽命。

1、使用周期長---穩(wěn)定的配方提供較長的使用壽命，單機使用超過一年。

2、適用范圍廣---即可用于切削，也可用于磨削；適用于鋁及其合金、鋼材、不銹鋼、鑄鐵等。

3、潤滑性能優(yōu)越--- 較好的保持潤滑和冷卻的平衡，延長刀具的使用壽命，提供了優(yōu)異的表面光潔度。

4、清洗性能--- 微小的乳液顆粒降低了加工過程中冷卻液的帶走量，超強的滲透性可使切削液容易進入切削部位，并及時帶走碎屑。切削液殘留物很容易用水、工作液或水性清洗劑去除。并且良好的清洗性能保持

機床的清潔性。

5、生物穩(wěn)定性---可有效對抗細菌、真菌，較大限度減少廢液排放。本產(chǎn)品可長期有效的使用，不需要添加其它高成本添加劑。

1、鋁合金切削液廣泛應用于鋁合金（ADC12、6 系、7 系等）、不銹鋼、模具鋼、鑄鐵、碳鋼、合金鋼等多種材質(zhì)的加工。

2、可用于車、銑、鉆、鉸、磨、鏜、攻牙等多種加工工藝。

3、廣泛應用于加工中心、數(shù)控機床等加工設備。

4、適用于水硬度500ppm 以下的水質(zhì)條件。

建議加工濃度

輕載加工、磨削5%

中載加工5%--7%

重載加工7---10%

調(diào)配說明

1、盡量使用低礦物質(zhì)的水與本產(chǎn)品混合，這將有助延長工作液壽命，減少濃縮液使用量，并能減少帶走量。

2、用水調(diào)配切削液時，注意總是將濃縮液注入水中可使其發(fā)揮良好作用，注意切勿反向。

3、用預調(diào)好的冷卻液作為日常添加，將會改善冷卻液工作效果，減少濃縮液的用量。日常補充濃度應根據(jù)水蒸發(fā)量及日常消耗量來確定。

油品獨立空間存放，周圍不得放置可燃品。

嚴禁煙火，不得攜帶火種進入油庫。

儲存區(qū)配備不少于2個滅火器。

易燃的特種油品或化學分離儲存并放置易燃品標志。

擦試機械后之油布或清除之油污不得堆積，以免助燃。
油品卸車時嚴禁野蠻作業(yè)，儲存前保證油品包裝完好，標志清晰。油品堆放的高度要適當，以免產(chǎn)生危險或壓壞產(chǎn)品。
盛裝及儲存潤滑油的容器必須干凈清潔、密閉，且不與易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。
儲存過程中要盡量防止露天堆放，特別注意防雨。避免桶蓋上積水，防止油桶蓋密封不嚴或由于冷熱變化造成的“呼吸”現(xiàn)象，引起進水污染。
避免陽光直射。 如不得已存放室外，請做好防陽措施。
開封后的桶裝油要避免長期存儲，用后及時蓋好蓋子。取油用具要專用、清潔。
新油與廢油分置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。
做好臺賬管理，保證先進先出，避免超期儲存。