被加工的材料物理化學性質各異，反映在切削操作上就會有切削的難易和與切削液相容性等新問題。所以選擇合適的切削液是很重要的。

切削液廠家在這里為您介紹幾款加工稍有難度的材料性質及其與切削液的選擇原則：

鋁：質軟，切割易粘切具。乳化液如堿性強，與鋁產生化學反應，造成乳液分 層。應選用專用切削液如切削液廠家生產的嘉士德CF606切削液（CF606是半合成水性切削液，專為鋁合金加工而設計，對鋁合金表面有很好的抗氧化保護作用，有極好的潤滑性和極壓性，適合應用于鋁合金的各種加工工藝，包括車、銑、鉆、磨、鉸孔、盲孔/通孔攻絲等。CF606不含氯、亞硝酸鹽、苯酚等有害物質，屬于環(huán)保切削液。）作冷卻潤滑劑。

鑄鐵：切削時產生大量微細的具有化學活性的磨蝕性屑。這些活性細屑好似過濾介質，削弱了乳化液的活性，而且可生成鐵皂，使乳化液變?yōu)榧t褐色，乳化液的穩(wěn)定性變劣。可采用切削液廠家生產的嘉士德CF605切削液（CF605半合成切削液系生物穩(wěn)定型、抗泡性優(yōu)異的半合成水溶性切削液，具有優(yōu)異的潤滑性能和突出的防銹性能。特別適用于鑄鐵、碳鋼件的高速切削作業(yè)，同時還可以用于銅及其合金等材料的加工。）

鎂：材質活躍，可燃。可使用切削液廠家生產的嘉士德CF803（CF803為全合成的鎂合金切削液，由防銹劑、PH穩(wěn)定劑、潤滑劑、鎂合金保護劑等添加劑調配而成，可用于壓鑄鎂合金的切削、銑削、攻牙等工藝。具備優(yōu)良的抗硬水性能、鎂保護性能，正常維護使用，壽命可達半年以上，或使用CF208鎂鋁合金切削油）

鈦：產生磨蝕性、可燃的切削，易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，可使用切削液廠家生產的嘉士德CF610(CF610為半合成水性切削液，專為韌性強，硬度高的鈦合金切削而設計，可提供理想的表面加工效果)