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金屬切削液腐蝕在切削加工中是一件非常致命的問題,金屬切削液腐蝕可能會導致切削液發(fā)臭、顏色變黑、冷卻效果降低、潤滑性能大大降低等因素,下面切削液廠家帶大家了解一下金屬切削液產(chǎn)生腐蝕的原因有哪些以及如何防止切削液腐蝕。
1)金屬切削液中濃縮液所占的比例偏低。
2)金屬切削液的pH值過高或過低。例如PH>9.2時,對鋁有腐蝕作用。所以應根據(jù)金屬材料選擇合適的pH值。
3)不相似的金屬材料接觸。
4)用紙或木頭墊放工件。
5)零部件疊放。
6)金屬切削液中細菌的數(shù)量超標。
7)工作環(huán)境的濕度太高。
1)金屬切削液的比例應按所用切削液說明書中的推薦值使用。
2)在需要的情況下,要使用防銹液。
3)控制細菌的數(shù)量,避免細菌的產(chǎn)生。
4)檢查濕度,注意控制工作環(huán)境的濕度在合適的范圍內(nèi)。
5)要避免切削液受到污染。
6)要避免不相似的材料接觸,如鋁和鋼、鑄鐵(含鎂)和銅等。
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